基本型多功能電解測(cè)厚儀HQT-IA

基本型多功能電解測(cè)厚儀HQT-IA

產(chǎn)品特點(diǎn)：

它是一代的金屬鍍層電解測(cè)厚儀，測(cè)量品種：銅、鎳、鉻、鋅、鎘、銀、金、多層鎳各層厚度及層間電位差；該儀器是根據(jù)電化學(xué)中的庫侖定理（Q＝nF）與現(xiàn)代微電腦技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，具有結(jié)構(gòu)*，性能穩(wěn)定可靠，功能齊全的特點(diǎn)。

對(duì)多數(shù)非合金型金屬鍍層厚度的測(cè)定適用，是標(biāo)準(zhǔn)中*的一種鍍層測(cè)厚方法—庫侖法類儀器。

使用，還可以幫助用戶找到適合不同要求的*電鍍工藝，是有關(guān)成品廠及電鍍廠*的儀器。

，本產(chǎn)品榮獲國(guó)家輕工部科技成果三等獎(jiǎng)。

技術(shù)參數(shù)：

1.測(cè)量品種范圍：鎳（0）；鉻（1）；銅（2）；鋅（3）；鎘（4）；錫（5）；銦（6）；銀（7）；金（9）；鋅合金鍍銅（10）。（注一）

2.測(cè)量厚度范圍：0.2～40µm或0.03μm～99.99μm。（注二）

3.準(zhǔn)確度：±10% +1個(gè)字。

4.復(fù)現(xiàn)精度：不大于5% +1個(gè)字。

5.多層鎳電位差測(cè)量范圍（含電位差功能的儀器）：-100mv～+400mv。

6.電位差測(cè)量精度（針對(duì)含電位差測(cè)量功能的儀器）：

滿度值的±5%；讀數(shù)誤差±5mv。

7.橡皮墊圈測(cè)量孔徑：?1.7 mm；?2.5mm二種。（注三）

8.供電電源：AC220V±10%V；0.7A；50HZ±0.5HZ；需有良好可靠接地。

9.使用環(huán)境：溫度：10～40℃；相對(duì)濕度：不大于85%；

要求周圍無強(qiáng)腐蝕性氣體、無高粉塵和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。

10.主機(jī)重量：3kg；外形尺寸：300×400×170mm（長(zhǎng)×寬×高）。

注一：品種后括號(hào)內(nèi)的數(shù)字是品種按鍵代碼。除所列品種外，如有特殊品種，請(qǐng)致電本公司售后服務(wù)部。

注二：0.2～40µm為準(zhǔn)確度考核范圍，實(shí)際可測(cè)范圍為0.03～99.99µm。

注三：本儀器備有各種細(xì)微零件的測(cè)量手段，如有需要請(qǐng)致電本公司售后服務(wù)部。

全部技術(shù)參數(shù)對(duì)比：

**注：多層鎳型隨機(jī)奉送多層鎳電位差樣片1塊。

（二）儀器聯(lián)接：

1.接上交流220V電源線。把電源插頭插入質(zhì)量?jī)?yōu)良的電源插座上。

2.連接恒流電纜線插頭，注意對(duì)準(zhǔn)插頭上的缺口，要插到底。

3.按照示意圖（見*頁）組裝有機(jī)測(cè)量支架和空氣攪拌器。

（三）待測(cè)工件處理：

1.選擇比較平整的面作為測(cè)量面，用繪圖橡皮清潔測(cè)量面，去除油跡。測(cè)量鍍鋅層時(shí)尤其要用粗橡皮（擦鋼筆的橡皮），沾了測(cè)鋅電解液來擦除鈍化層。

2.下降橡皮墊圈壓住測(cè)量面，壓力的大小以電解液不滲漏，橡皮墊圈不變形為準(zhǔn)。

3.注入電解液，并隨即用吸管吹去電解池底部的氣泡，有氣泡會(huì)阻斷電流通過，導(dǎo)致儀器發(fā)出間歇報(bào)警聲。

4.放入氣體攪拌頭。（注：測(cè)鉻時(shí)不需放入）

5.恒流電纜線的紅色夾子夾住電鍍待測(cè)件，黑色夾子夾住支架橫臂后部的鈦絲電極，黑色夾子盡可能夾在遠(yuǎn)離電解池的電極上，以免電解液對(duì)其造成腐蝕。

（四）打印年份，日期設(shè)置：

1.打開儀器電源開關(guān)或按“復(fù)位"鍵后，儀器的顯示屏將顯示“ 1 -- － －",表示儀器在等待輸入年份，這時(shí)可以依次輸入四位年份，例如“2004"等等。這種輸入允許反復(fù)進(jìn)行，直到正確為止。

2.年份輸入完畢,按“B"鍵，儀器的顯示屏將顯示“ 2 － － － －"，表示等待輸入日期，這時(shí)可以依次輸入兩位月份和兩位日數(shù)，例如 1月2日輸入“0102"或9月28日輸入“0928"或12月30日輸入“1230"等等。日期的輸入也允許反復(fù)進(jìn)行，直到正確為止。

3.日期輸入之后按“B“鍵，提示符顯示"P“，儀器處于測(cè)量待命狀態(tài)，這時(shí)可以進(jìn)行以后的各項(xiàng)操作。

4.打開儀器電源開關(guān)或按“復(fù)位"鍵后,如果依次輸入年月日后再按“B"鍵，儀器將保留日期數(shù)據(jù)，在打印測(cè)量報(bào)告時(shí)把設(shè)置的日期打印出來。

5.儀器在顯示“ 1  -- － －"時(shí)不輸入數(shù)據(jù)，直接按“清除"鍵，儀器就進(jìn)入“P"待命狀態(tài)，在打印測(cè)量報(bào)告時(shí)不打印年月日數(shù)據(jù)。

（五）的打印控制：

1. 重復(fù)按下“打印"鍵，可以實(shí)現(xiàn)打印功能的“開"（打印窗上的紅燈亮），“關(guān)"（紅燈暗）的控制。

2.在打印窗紅燈亮的狀態(tài)下，把打印紙端口剪平并形成向上卷曲的形狀，左右搖動(dòng)插入進(jìn)紙口，使打印紙接觸到打印機(jī)的走紙橡皮輪，用手按住“走紙"鍵讓打印紙徐徐自動(dòng)進(jìn)入打印機(jī)。

3.需要打印測(cè)量結(jié)果，必須在測(cè)量結(jié)束之前打開打印（打印燈亮）。打印窗上的紅燈暗，測(cè)量結(jié)束后不打印測(cè)量結(jié)果。

4.在“P"狀態(tài)下按動(dòng)面板上的“次數(shù)"鍵，可以設(shè)置每次打印“測(cè)量文件"的份數(shù)。打印份數(shù)顯示在數(shù)字屏上，可選次數(shù)N＝1～9次，設(shè)定后再按“清除" 鍵，使儀器回復(fù)到待命狀態(tài)。（注一）

5.安裝打印紙時(shí)注意送紙受阻時(shí)立刻停止走紙，然后輕拉慢倒拉出打印紙，盡量避免把紙頭拉斷留在打印機(jī)內(nèi)。打印紙只可以按出紙方向拉動(dòng)，切忌按進(jìn)紙方向拉動(dòng)，以免發(fā)生斷紙故障。而且應(yīng)該盡量避免過長(zhǎng)、過快、過猛地垃動(dòng)打印紙，以免發(fā)生打印色帶脫位。

（六）測(cè)量操作：

1.按“測(cè)量"鍵，提示符顯示“L"。

2.選速度：

a）測(cè)“銀"、“金"鍍層選“慢速"。

b）測(cè)其他品種鍍層選“快速"。

c）特殊情況可經(jīng)試驗(yàn)選擇合適的兩種速度規(guī)范中的一種進(jìn)行測(cè)量。

3.選品種：

a）根據(jù)所測(cè)品種按相應(yīng)的品種鍵如“0鎳"，“1鉻"，“7銀"等等。

b）“0鎳"鍵為一般鎳測(cè)量鍵，測(cè)多層鎳的總厚度時(shí)也用該鍵。

c）“10銅"鍵為鋅合金基底銅鍍層測(cè)量鍵。

d）“8E"鍵、“11B"鍵供擴(kuò)展新的品種使用。

4.速度、品種選好之后請(qǐng)觀察提示符顯示內(nèi)容：

a）顯示為“U"時(shí)說明儀器內(nèi)缺少正確的測(cè)量系數(shù)，可輸系數(shù)。

（例如數(shù)字“0150"等）提示符顯示變?yōu)?span lang="EN-US">“－"。

b）Φ2.5皮圈的系數(shù)＝0150，Φ1.7皮圈系數(shù)＝0069。

c）提示符顯示為“－"時(shí)。按“執(zhí)行"鍵，儀器進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。

d）測(cè)量接近終點(diǎn)時(shí)終點(diǎn)顯示指示燈向右逐只點(diǎn)亮，zui后自動(dòng)結(jié)束測(cè)量，然后顯示（打印）測(cè)量結(jié)果。

（七）的多層體系（例如銅鎳鉻鍍件）測(cè)量方法：

層測(cè)量結(jié)束后，不要移動(dòng)原測(cè)量點(diǎn)，用吸管吸去用過的電解液，注入蒸餾水清洗,清洗二到三次（如果測(cè)量的前后兩次都要用到攪拌頭時(shí)，攪拌頭也要清洗）,再注入新的電解液，進(jìn)行下一層的測(cè)量操作。

（八）不改變測(cè)量品種時(shí)的測(cè)量方法：

反復(fù)測(cè)量同樣品種鍍層時(shí)，可以省去清洗過程，只要吸干已測(cè)點(diǎn)的電解液，改變測(cè)量點(diǎn)，注入新電解液，吸氣泡，再按“執(zhí)行"鍵，便可進(jìn)入重新測(cè)量。

注一：開機(jī)不操作“次數(shù)"鍵，內(nèi)定打印一次。中途改變打印次數(shù)，應(yīng)在“P"狀態(tài)下進(jìn)行。

操作技巧:

1.開機(jī)輸入測(cè)量系數(shù)后不關(guān)機(jī)、不按“復(fù)位"鍵，系數(shù)將一直保留。要改變測(cè)量點(diǎn)面積（如大孔橡皮墊圈更換小孔橡皮墊圈），可按“復(fù)位"鍵，清除機(jī)內(nèi)測(cè)量系數(shù)，重新輸入新的系數(shù)。

2.測(cè)量同一品種（不改變品種且不更改橡皮墊圈大小），一次測(cè)量結(jié)束，不必操作其他按鍵，只要繼續(xù)按“執(zhí)行"鍵。就可以進(jìn)行下一次測(cè)量。

3.改變測(cè)量品種時(shí)，請(qǐng)按“清除"鍵，再按“測(cè)量"鍵、速度鍵、品種鍵，提示符顯示“—"后再按“執(zhí)行"鍵，儀器再次進(jìn)入測(cè)量。

4.測(cè)量過程中按“暫停"鍵可以暫停測(cè)量，再按“執(zhí)行"鍵儀器繼續(xù)進(jìn)行原先的測(cè)量。

5.測(cè)量結(jié)束后要仔細(xì)觀察測(cè)量點(diǎn)是否完整，如與規(guī)定面積有明顯偏離，則應(yīng)判本次測(cè)量無效，重新測(cè)量。

6.測(cè)量“鉻－鎳－銅"鍍層時(shí)請(qǐng)注意在鉻層測(cè)量完畢之后，儀器會(huì)自動(dòng)對(duì)下面的鎳鍍層進(jìn)行活化處理，這項(xiàng)處理需要大約１０秒鐘的時(shí)間，在此期間請(qǐng)暫時(shí)保留電解池內(nèi)的電解液。

常用問題的分析和解決辦法：

（一）間斷報(bào)警和長(zhǎng)聲報(bào)警的處理方法。

1.出現(xiàn)間斷報(bào)警說明電解電路中無電流通過，這是線路接觸不良或電解池底部有氣泡所致?？砂?span lang="EN-US">“清除"鍵，然后再排除故障，重新測(cè)量。

2.長(zhǎng)聲報(bào)警是由于靈敏度控制開關(guān)正負(fù)二組均被選中（往上撥動(dòng)）所致，可按“清除"鍵重新設(shè)定靈敏度控制開關(guān)后故障即可排除。

（二）測(cè)量點(diǎn)鍍層殘留過大，測(cè)量終點(diǎn)提前到達(dá)的原因和解決辦法。

1.氣體攪拌力度不夠或無氣體攪拌，致使電解過程中產(chǎn)生濃差極化效應(yīng)消除不夠，應(yīng)檢查氣泵和氣體通道的工作狀態(tài)，設(shè)法排除異常。

2.選用“慢速"工作狀態(tài)，可以減小濃差極化，改善終點(diǎn)提前到達(dá)的現(xiàn)象發(fā)生。

3.通過設(shè)置面板上的“靈敏度"調(diào)節(jié)開關(guān)“+"組的數(shù)值，可以延長(zhǎng)終點(diǎn)到達(dá)的時(shí)間，設(shè)置方法見“終點(diǎn)判別靈敏度調(diào)節(jié)控制"一節(jié)。

（三）測(cè)量終點(diǎn)延遲、無終點(diǎn)的原因和解決方法。

測(cè)量過程中，面板上的終點(diǎn)顯示發(fā)光帶逐位向右點(diǎn)亮，通常由慢到快到第七位時(shí)停止測(cè)量，如果長(zhǎng)時(shí)間停留在3－5位不動(dòng)，判定為無終點(diǎn)。發(fā)生的原因有以下幾點(diǎn)：

1.橡皮墊圈與測(cè)量面沒有壓緊，導(dǎo)致電解液有滲漏（此時(shí)用手指對(duì)電解池加壓，可立即到達(dá)終點(diǎn)）。

2.恒流電纜航空插頭或兩只導(dǎo)電夾銹蝕，導(dǎo)電不良會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定，是終點(diǎn)提前或延遲到達(dá)發(fā)生zui常見的原因。

3.設(shè)置“靈敏度"調(diào)節(jié)開關(guān)“—"組的數(shù)值，可控制終點(diǎn)提前到達(dá)。設(shè)置方法見下節(jié)。

（四）終點(diǎn)判別靈敏度調(diào)節(jié)控制：

1.測(cè)量出現(xiàn)終點(diǎn)提前或延遲時(shí)，可對(duì)面板上的靈敏度調(diào)節(jié)開關(guān)進(jìn)行置數(shù)再重新進(jìn)行測(cè)量，直到得到滿意的測(cè)量結(jié)果為止。

2.“+"，“-"兩組每組各有4位，分別編號(hào)為“1、2、3、4"，拔上編號(hào)“1"，可調(diào)節(jié)靈敏度48%；拔上編號(hào)“2"，可調(diào)節(jié)24%；拔上編號(hào)“3"，可調(diào)節(jié)12%；拔上編號(hào)“4"，可調(diào)節(jié)6%。靈敏度的實(shí)際調(diào)節(jié)量為選中的各位之和，例如四位全部選中共為90%。

3.終點(diǎn)提前，置“+"組開關(guān)；終點(diǎn)延遲，無終點(diǎn)。置“—"組開關(guān)。

4．開關(guān)數(shù)值的設(shè)定按上條原則由小到大試驗(yàn)確定。也可來電，在我司的具體指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.任何時(shí)候都應(yīng)避免“+"“—"兩組開關(guān)同時(shí)被選中的狀態(tài)出現(xiàn)，否則儀器將長(zhǎng)聲報(bào)警，以示出錯(cuò)。

（五）影響測(cè)量精度的其他因素：

1.儀器的設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)量的鍍種必須是各種純金屬鍍層。如果用戶待測(cè)金屬純度不高或是合金型鍍層（例如銅錫合金等等），則會(huì)得到不正確的測(cè)量結(jié)果，解決的辦法是同種鍍層的自制樣板對(duì)儀器的測(cè)量系數(shù)進(jìn)行修正。具體辦法可與本公司專門協(xié)同解決。

2.鍍件樣品基底的光潔度和平整度的極度不良會(huì)影響測(cè)量的精度和穩(wěn)定性。在測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮到這個(gè)方面的影響，設(shè)法克服之。

（六〕調(diào)換或調(diào)整打印色帶的方法：

1.將儀器倒過來四腳朝天，旋松四只螺絲。

2.再把儀器正過來，打開儀器的上蓋，搬開兩只帶鎖插頭，取下面板。

3.旋掉打印板上的四只螺帽，取下打印板。

4.取下打印色帶框進(jìn)行復(fù)位調(diào)整或調(diào)換新的色帶框。

5.按照1至4相反的順序安裝儀器至整機(jī)狀態(tài)。

6.進(jìn)行以上操作注意不要遺失相關(guān)零件，安裝時(shí)務(wù)必使其一一歸位。

（七）測(cè)量出現(xiàn)問題時(shí)，可以對(duì)儀器進(jìn)行模擬測(cè)量操作，這種操作能夠?qū)x器的正常與否作出判斷，其方法如下：

1.把恒流線上的紅色夾子夾住黑色夾子，（短路恒流電路）。

2.按測(cè)量“鎳"的程序操作按鍵，zui后按“執(zhí)行"鍵，儀器應(yīng)該開始測(cè)量計(jì)數(shù)，進(jìn)入模擬測(cè)量狀態(tài)。

3.當(dāng)儀器上的數(shù)字顯示到0.2μm以上時(shí)拉開紅色夾子（斷開恒流電路），儀器的終點(diǎn)顯示燈應(yīng)該全部點(diǎn)亮，計(jì)數(shù)停止。

4.儀器如果能夠正常的計(jì)數(shù)和停止計(jì)數(shù)，就說明儀器部分基本正常，應(yīng)該在儀器以外的部分去尋找出現(xiàn)問題的原因。

5.測(cè)量出現(xiàn)問題時(shí)，用戶可以在進(jìn)行模擬測(cè)量操作之后，與我們進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)向您提供積極有效的解決辦法。

安全使用注意事項(xiàng)：

1.為防觸電事故發(fā)生，調(diào)換電源熔絲時(shí)應(yīng)在切斷電源插頭的狀態(tài)下進(jìn)行。

2.必須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，才能用串行口連接線將測(cè)厚儀與電腦連接起來。

3.嚴(yán)禁在測(cè)厚儀開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行連接線的接插連接。

的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)：

1.操作時(shí)注意使主機(jī)和測(cè)量支架之間保持適當(dāng)距離，盡量避免電解液和氣體侵入主機(jī)。

2.儀器測(cè)量完畢應(yīng)對(duì)接觸過電解液的部分用清水沖干凈，并用軟紙擦干，以防結(jié)垢生銹，影響測(cè)量穩(wěn)定性。

3.標(biāo)準(zhǔn)樣板每次用完，要用水洗凈，干燥密封處保存。

4.本儀器建議定期檢測(cè)期限為壹年.對(duì)應(yīng)用于裁定性質(zhì)的用戶,應(yīng)按期進(jìn)行檢測(cè),以保證其準(zhǔn)確度。檢測(cè)可委托本公司送上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院進(jìn)行,檢測(cè)合格后由上海市計(jì)量測(cè)試研究院出具檢測(cè)報(bào)告。

5.儀器在每天使用完畢之后應(yīng)該取下橡皮墊圈，用清水對(duì)墊圈和電解池進(jìn)行沖洗。保持墊圈和電解池的清潔能使測(cè)量順利進(jìn)行。

6.請(qǐng)注意經(jīng)常檢查電解池上的緊固螺絲，不能讓其松動(dòng)，松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電解液泄漏和電流回路接觸不良。

售后服務(wù)：

1.凡用戶*按照本說明書使用和維護(hù)儀器，自發(fā)貨日起一年內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)儀器非人為原因或非因操作不符合規(guī)定的要求而損壞，本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)修理、校驗(yàn)。

2.如用戶需要，本公司將免費(fèi)在公司提供操作人員的應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)。

3.產(chǎn)品終身維護(hù)，超過保用期（一年）后的儀器的修理校驗(yàn)服務(wù)仍由本公司提供，酌情收取材料成本費(fèi)。